Estudio y caracterización de un biorreactor de levantamiento por aire para su utilización en hidrometalurgia del litio / Study and characterization of an airlift bioreactor for use in lithium hydrometallurgy

Segovia, Elba del Carmen (2021) Estudio y caracterización de un biorreactor de levantamiento por aire para su utilización en hidrometalurgia del litio / Study and characterization of an airlift bioreactor for use in lithium hydrometallurgy. Trabajo Final (CEATEN), Universidad Nacional de Cuyo, Instituto Balseiro.

[img]
Vista previa
PDF (Tesis)
Español
3439Kb

Resumen en español

En el presente trabajo se estudia y caracteriza un biorreactor de levantamiento por aire (airlift reactor o ALR) para la producción de ácido sulfúrico biogenerado que se usará en la lixiviación de baterías usadas de Litio. Existen diferentes métodos de obtención de Litio a partir de fuentes como: salares, minerales y baterías agotadas. La importancia de este metal y sus aplicaciones son muchas lo que hace que su demanda vaya creciendo con el desarrollo de nuevas tecnologías. Se debe mencionar que uno de estos métodos es la hidrometalurgia con ácido sulfúrico, obtenido a través de microorganismos esta es una herramienta adicional que nos brinda una opción sustentable con el medio ambiente. Los microorganismos estudiados para este trabajo fue la bacteria Acidithiobacillus thiooxidans. Esta especie aeróbica se desarrolla en medios ácidos y es capaz de metabolizar las especies reducidas del azufre para el aumento de su biomasa y producción de energía, liberando así al medio ácido sulfúrico. Se seleccionó un biorreactor airlift (ALR) ya que este tipo de equipos presentan bajos niveles de cizallamiento para el microorganismo. Se tomó como referencia el reactor airlift que se encuentra en la Div. Procesos Químicos e Ingenieria del CNEA. Se calcularon los parámetros hidrodinámicos del biorreactor con el fin de caracterizarlo. Se determinó el tiempo de mezclado entre 14 seg y 31,7 seg, los valores de hold-up gaseosos ε_1=0,02 y ε_2=0,04 y los valores de Kla1=20 h"-1 y Kla2=40 h"-1. Se tomaron las velocidades superficiales de gas Ug_1=0,01m/s y Ug_2=0,02m/s tomadas de la bibliografía las cuales favorecen a los fenómenos de transferencia de masa. Se obtuvo valores de hold-up bajos que implica una mejor desgasificación en la zona superior del reactor. Los valores de Kla aumentaron con la velocidad superficial de gas, mejorando la transferencia de oxígeno al microrganismo. En cada ciclo de operación se calcula un volumen de ácido biogenerado equivalente a 2708 ml de ácido sulfúrico con una concentración de protones de 0,1574 M. De acuerdo a las velocidades de producción de sulfatos encontradas en bibliografía, el tiempo de un ciclo de operación varía desde 11,7 horas a 6,3 días. Finalmente, con la cantidad de ácido sulfúrico biogenerado obtenido se podrá procesar 84 gramos de batería previamente tratada.

Resumen en inglés

This work studies and characterizes an airlift bioreactor (ALR) for the production of biogenerated sulfuric acid to be used in the leaching of used lithium batteries. There are different methods to obtain lithium from sources such as: salt flats, ores and spent batteries. The importance of this metal and its applications are many, which makes its demand grow with the development of new technologies. It should be mentioned that one of these methods is hydrometallurgy with sulfuric acid, obtained through microorganisms, which is an additional tool that provides us with an environmentally sustainable option. The microorganisms studied for this work were the bacteria Acidithiobacillus thiooxidans. This aerobic species develops in acidic media and is capable of metabolizing reduced sulfur species to increase its biomass and energy production, thus releasing sulfuric acid into the environment. An airlift bioreactor (ALR) was selected since this type of equipment presents low shear levels for the microorganism. The airlift reactor located at the Chemical Processes and Engineering Division of the CNEA was used as a reference. The hydrodynamic properties of the bioreactor were calculated in order to characterize it. The mixing time between 14 sec and 31.7 sec, the gaseous hold-up values ε_1=0.02 and ε_2=0.04 and the values of Kla1=20 h"-1 and Kla2=40 h"-1 were determined. The gas surface velocities Ug1=0.01m/s and Ug2=0.02m/s taken from the literature were taken which favor mass transfer phenomena. Low hold-up values were obtained implying better degassing in the upper zone of the reactor. Kla values increased with gas surface velocity, improving oxygen transfer to the microorganism. A volume of biogenerated acid equivalent to 2708 ml of sulfuric acid with a proton concentration of 0.1574 M was calculated for each operation cycle. According to the sulfate production rates found in the literature, the time of an operation cycle varies from 11.7 hours to 6.3 days. Finally, with the amount of biogenerated sulfuric acid obtained, 84 grams of previously treated battery can be processed.

Tipo de objeto:Tesis (Trabajo Final (CEATEN))
Palabras Clave:Lithium; Litio; [ALR; Biorreactor airlift; Baterries; Baterías; Acithiobacillus thiooxidans hydrometallurgy; Acidithiobacillus thiooxidan-hidrometalurgia]
Referencias:Akita K., Yoshida F., 1973. Gas Holdup and Volumetric Mass Transfer Coefficient in Bubble Columns. Effects of Liquid Properties. Ind. Eng. Chem., Process Des. Develo., 16, 76-80. Alonso, R., 2018. Litio, el metal de los salares andinos. Editorial Mundo gráfico Salta. Argentina. Balaguera D., 2003. Estudio de la cinética de la degradación de ácido sulfhídrico (H2S) por microorganismos suspendidos (Tesis de grado). Universidad de los Andes, Bogotá. Chen L., Ren Y., Lin J., Liu X., Pang X., Lin, J. , 2012. Acidithiobacillus caldus Sulfur Oxidation Model Based on Transcriptome Analysis between the Wild Type and Sulfur Oxygenase Reductase Defective Mutant. PLoS ONE, 7(9), e39470. Cheng Y., Peng R., Su J., Lo D., 1999. Mechanism and Kinetics of Elemental Sulfur Oxidation by Thiobacillus Thiooxidans in Batch Fermenter, Environmental Technology, 20:9,933-942. Chisti Y., Moo-Young. 1989. On the Calculation of Shear Rate and Apparent Viscosity in Airlift and Bubble Column Bioreactors. Biotechnol. Bioeng. 34, 1391-1392 Chuquipoma F., 2016. Biolixiviación “Tecnología de la lixiviación bacteriana de minerales”. Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería. Corti,H., 2017. Litio en la tecnología nuclear. En Baran, E. (ed). Litio: Un recurso natural estratégico desde los depósitos minerales a las aplicaciones tecnológicas. (185-198). Doran P., 1995. Bioprocess engineering principle. Waltham, MA: Academic Press. Ehrlich H., 2004. Beginnings of rational bioleaching and highlights in the development of biohydrometallurgy: A brief history. Eur J Mineral Process Environ Protect. 4. Falco M., 2013. Optimización de un proceso biohidrometalúrgico de recuperación de metales de pilas alcalinas y de cinc-carbón agotadas. [Tesis doctoral, Universidad Nacional de La Plata]. Falco M., 2013. Optimización de un proceso biohidrometalúrgico de recuperación de metales de pilas alcalinas y de cinc-carbón agotadas. [Tesis doctoral, Universidad Nacional de La Plata]. Felix Garcia-Ochoa, Emilio Gomez, 2009. Bioreactor scale-up and oxygen transfer rate in microbial processes: An overview. Biotechnology Advances 27, 153–176. Fowler T., Crundwell F., 1999. Leaching of zinc sulfide by Thiobacillus ferrooxidans: bacterial oxidation of the sulfur product layer increases the rate of zinc sulfide dissolution at high concentrations of ferrous ions. Appl Environ Microbiol 65(12):5285–5292. Gatelú; Flores, 2019. Diseño y construcción de un biorreactor “Airlift” y determinación de parámetros de operación óptimos para su aplicación en procesos fermentativos. Ghosh W., Dam B., 2009. Biochemistry and molecular biology of lithotrophic sulfur oxidation by taxonomically and ecologically diverse bacteria and archaea. FEMS Microbiology Reviews, 33(6), 999–1043. Giaveno A., Lavalle L., Chiacchiarini P., Donati E. 2007. Airlift reactors: Characterization and applications in biohydrometallurgy. Microbial Processing of metal sulfides, 169-191. Gourdon R., Funtowicz N., 1998. Kinetic model of elemental sulfur oxidation by Thiobacillus thiooxidans in batch slurry reactors. Bioprocess Engineering 18, 241–249. Gui, L., Zhongwei, Z., Ahmad Ghahreman., 2019.Novel approaches for lithium extraction from salt-lake brines: A review. Hidrometallurgy .187, 81-100. Heindel T.,Kadic E. 2014. An introduction to bioreactor hidrodynamics and gas-liquid mass transfer. Iowa. Wiley. Hoque E., Philip O., 2011. Biotechnological recovery of heavy metals from secondary sources—An overview. Materials Science and Engineering: C, 31(2), 57–66. Jha M., Kumari A., Jha A., Kumar V., Hait J., Pandey B., 2013. Recovery of lithium and cobalt from waste lithium ion batteries of mobile phone, Waste Management, Volume 33, Issue 9,1890-1897. Koide K., Kurematsu K., Iwamoto S., Iwata Y., Horibe K., 1983. Gas Holdup and volumetric Liquid Phase mass transfer coefficient in bubble column with draught tube and with gas dispersion into tube. Journal of Chemical Engineering of Japan, 16 (5), 413-419. Li, H., Eksteen J., Kuang G., 2019. Recovery of lithium from mineral resources: State of the art and perspectives- A review. Liu Y., Zhou M., Zeng G., Wang X., Li X., Fan T., Xu W., 2008. Bioleaching of heavy metals from mine tailings by indigenous sulfur-oxidizing bacteria: effects of substrate concentration. Bioresource technol 99 (10):4124–4129. Marcinčáková R., Kadukova J., Mražíková, A., Velgosová O., Luptakova A., Ubaldini, S., 2016. Metal Bioleaching from Spent Lithium-Ion batteries using acidophilic bacterial strains. Marcoccia C., Peluso M., Sambeth J., 2015. Recuperación de metales de baterías agotadas de notebook agotadas. Comunicaciones – Tecnología Química - Investigación Joven 2 (2). Martin, G., Rentsch, L., Hock, M., Bertau, M., 2017. Lithium market research- global supply, future demand and price development. Energy Storage Materials. 6, 171-179. Martos, M. A. 2011. Cuaderno Teórico - Unidad temática IV: Modo de operación de biorreactores. Colección Cuadernos de Cátedra - Editorial Universitaria de la Universidad Nacional de Misiones. ISBN 978-950–579-212–2. Merchuk J., Gluz M., 2002. Bioreactors, Air-lift Reactors. 320-353. Meshran, P., Pandey B., Mankhan T., 2014. Extraction of lithium from primary and secondary sources by pre-treatment, leaching and separation: A comprehensive review. Hidrometallurgy. 150, 192-208. Quatrini R., Escudero L., Moya-Beltrán A., Galleguillos P., Issotta F., Grinok M., Cárdenas J, Nuñez H., Salinas K., Holmes D., Demergasso C., 2017. Draft genome sequence of Acidithiobacillus thiooxidans CLST isolated from the acidic hypersaline Gorbea salt flat in northern Chile. Standards in Genomic Sciences. 12, 84. Sobral S., Oliveira D., Gomes de Souza C., 2011. Biohydrometallurgical Processes: A Practical Approach. Centre for mineral technology, Ministry of science, technology and innovation, Brasil. Swain, B., 2017.Recovery and recycling of lithium: A review. Separation and purification technology. 172, 388-403. Vera M., Shippers A., Sand W., 2013. Progress in bioleaching: fundamentals and mechanisms of bacterial metal sulfide oxidation-Part A. Applied microbiology and biotechnology, 97(17), 7529–7541. Wilkomirsky, I., 2018. Extracción y refinación de metales no ferrosos. Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Universidad de Concepción. Wu W., Wu J., 1990. Airlift Reactor with net draught tube. Journal of fermentation and bioengineering 70, 359-361. Xin B., Zhang D., Zhang X., Xia Y., Wu F., Chen S., Li L., 2009. Bioleaching mechanism of Co and Li from spent lithium-ion battery by the mixed culture of acidophilic sulfur-oxidizing and iron-oxidizing bacteria. Bioresource Technology 100 (24), 6163-6169. Zhang S., Yan L., Yang L.,Yang J., Zhao D., Peng C., Wang, H., 2019. Acidithiobacillus thiooxidans and its potential application. Appl Microbiol Biotechnol 103, 7819–7833. Zhu, S., He W., Li G., Zhou, X., Zhang X., Huang J., 2012.Recovery of Co and Li from spent lithium-ion batteries by combination method of acid leaching and chemical precipitation. Trans. Nonferrous Met. Soc. China. 22, 2274-2281
Materias:Química > Tecnología química
Divisiones:Centro Atómico Constituyentes (CAC)
Código ID:1003
Depositado Por:Tamara Cárcamo
Depositado En:30 May 2022 15:23
Última Modificación:30 May 2022 15:23

Personal del repositorio solamente: página de control del documento